“青”元素闪耀齐鲁大地

　　硕士毕业至今16年，郑晓清一直在与时间赛跑。她要面对的是国外技术垄断，是患者因“天价药”而背上的经济和精神负担。

　　争分夺秒，不容停歇。16年来，这名奋战在药物研发一线的科技工作者率领团队成功研发出120种非专利药并获批上市，昔日“天价药”如今成为老百姓买得起的救命药。

　　在齐鲁大地，随着越来越多像郑晓清这样的青年力量加入，正加速培育和发展新质生产力。他们活跃在科研攻关一线，以创新为使命担当，瞄准世界前沿领域不断奔跑，正努力让传统产业长出“新芽”，涌现出更多创新成果。

　　做有温度的科技创新

　　2009年，刚入职齐鲁制药集团有限公司（以下简称“齐鲁制药”）口服制剂实验室的郑晓清接到一项艰巨的任务：负责研发抗癌药物吉非替尼片。当时，该药原研药一片售价高达500元，患者一年需花费几十万元，临床急需。这一年，郑晓清仅25岁。

　　一切从头摸索，这个风风火火的西北姑娘撸起袖子干了起来：常年周末无休，困了就和衣睡在实验室，不停实验、不断优化处方工艺，一试、中试……每一场都是硬仗。

　　最难的节点是药品在人体内溶出过程的评价，几经周折，结果却不尽如人意——整整半年，溶出量始终低于原研药。那段时间，郑晓清整宿整宿睡不着，“多次几近崩溃”。

　　“眼泪可以流，手绝对不能停。”郑晓清一次次擦干眼泪继续向前。2016年12月，该药最终获批上市，一片售价仅50元，极大减轻了患者负担。2019年，该药陆续在欧洲多国获批上市，2023年在美国获批上市。

　　从一名新兵到团队负责人，如今让郑晓清更骄傲的是她带出了一支120人的团队。这是一支能打硬仗的团队，其中拥有硕士以上学历的人员占比75%。2023年6月，治疗非小细胞肺癌的全球首创药物伊鲁阿克片上市，这背后凝聚着这一年轻团队10年的研发心血。

　　“把生物医药产业发展的命脉牢牢掌握在我们自己手中”“研发生产更多适合中国人生命基因传承和身体素质特点的‘中国药’”——郑晓清将习近平总书记说的这些话记下来，不时翻看，“高科技、高质量、高效率，这是我理解的新质生产力的内涵，对我们来说，更重要的是结合自身岗位为新质生产力作出自己的贡献”。

　　瞄准百姓用药需求，做有温度的科技创新，孙彦华走的是一条高端复杂制剂研发之路。2012年，从复旦大学药剂学专业博士毕业的孙彦华加入齐鲁制药药物研究院，开始从事多肽药物和微球剂型研发工作，后者是治疗慢性肿瘤、糖尿病等的长效药物。

　　作为“复杂制剂中的复杂制剂”，微球产品研发周期非常长，不少企业刚摸到门槛就知难而退，或者走到半路就无功而返。而孙彦华选择的还是人体生物等效性研究这一难度非常大的研发途径。

　　初生牛犊不怕虎，孙彦华一门心思只想着如何把活干好。在车间制备临床样品的时候，为了解决放大生产样品突释率高、微球聚集、收集困难等问题，孙彦华带领进行研发和生产的同事昼夜奋战、反复试验。“最好的捷径是脚踏实地，把困难克服掉，坚持走下去。”孙彦华说。

　　2023年8月，孙彦华带头研发的奥曲肽微球产品国内获批上市，这是我国首个也是目前唯一一个按仿制药一致性评价要求获批上市的微球产品。该产品面向肢端肥大症、胃肠胰内分泌瘤患者，不仅可以实现国产替代，而且性能不劣于原研药，极大降低了患者的用药风险，价格仅是原研药的60%。

　　“我国高端制剂产业化水平和国外有二三十年的差距。”当年读博时，导师的这番话让孙彦华记忆犹新。多年后，听到学生研制成功世界领先级产品的好消息，导师备感欣慰。

　　孙彦华带领的新药研发团队有92人，平均年龄只有32岁。“我们青年医药研发人员在发展新质生产力中不仅是推动者和主力军，也是受益者和支持者。既然把接力棒交到我们手里，我们就要握紧这一棒，扎根基层，积极投身医药创新实践。”孙彦华说，要将公司的多肽药物和微球制剂做到国内领先、世界一流。

　　“这是我们的必然使命”

　　不停地突破技术壁垒，努力解决“卡脖子”问题，刘耀已在电子级树脂生产制造领域深耕18年。

　　他是济南圣泉集团股份有限公司（以下简称“圣泉集团”）电子材料研究所所长。眼下，每10台国产手机中至少有5台需要使用该公司生产的电子级树脂产品，而这背后凝结着刘耀和团队默默的艰苦付出。

　　电子级树脂主要用于制造覆铜板、封装模塑料以及光刻胶这3类产品，传统应用的树脂因为杂质含量高、纯度低，无法达到电子级树脂的高绝缘、低介损的性能要求。据了解，封装模塑料对杂质含量的要求是ppm级（百万分之一），光刻胶对杂质含量的要求是ppb级（十亿分之一）。手机、电脑、芯片制造等领域需要大量使用电子级树脂产品，但在很长一段时间内，我国电子信息产业所需的电子级树脂高度依赖进口。

　　2006年，刘耀刚刚加入圣泉集团，就承担起电子级树脂产品的研发任务。开发封装模塑料领域用的ppm级杂质含量的电子级树脂，必须要消除生产环节可能混入杂质的因素，而树脂制备反应釜的清理就是关键的第一环。

　　制作传统树脂所用的常规反应釜内，因长期使用累积形成10多厘米厚的“锅巴层”，必须彻底清理清洁。当时，刘耀毫不犹豫地带头钻进反应釜，在狭小的作业空间里弯着腰，用锤子、凿子一点点将釜内“锅巴”凿下来、手工抛光、钝化，一套装置足足清理了一个多月，终于将反应釜内部清理得光亮如镜。

　　要使电子级树脂材料达到高纯度，还要去除可溶性金属离子产生的影响，这需要实现“油水两相分离”。传统的分相方法会引入新杂质，刘耀和同事不断摸索、反复试验，连续一个多月坚守在装置现场，最终确定了快速高效的高品质分相方案。

　　到2008年，ppm级金属杂质含量的封装模塑料用电子级树脂终于开发成功，通过了终端芯片封装客户的验证，填补了国内空白，实现了进口产品的国产化替代；又过了3年，ppb级金属杂质含量的光刻胶用电子级树脂也开发成功。

　　18年来，刘耀在电子级酚醛树脂的基础上又研发出20多个系列上百种电子材料树脂，单个产品在国内细分市场的占有率高达80%以上。刘耀团队的成员也从最初的寥寥几人发展到20多人，团队成员的平均年龄为31岁，其中博士3人、硕士10余人，这些年轻人的冲劲和行动力让刘耀深感欣慰。

　　“发展新质生产力的过程中，我只是千千万万中的一分子，对我来说，创新是颠覆式的自我革命，也是我们作为新材料研发工程师的必然使命。”刘耀说，接下来他和团队将瞄准最尖端的电子材料需求，在天地互联、人工智能、集成电路等领域持续发力，深耕创新。

　　从传统产业中“抽穗”成长

　　时间回到2010年，当李辉从父亲手中正式接过经营劳保产品的公司时，特意在公司名称前加了一个“新”字，决心用新模式和新思维售卖新产品。

　　李辉父亲创办的公司，最初只是临沂商城里一家经营劳保产品的小门脸。如今，李辉借助大数据和智能化系统，将公司打造成一家颇具规模的工业安全品供应链服务商，业务涵盖平台贸易、智慧仓储和数字供应链服务等。

　　“坦率讲，父亲那一辈创业者坚韧不拔的创业精神深刻影响了我们这一代人，他们在资源相对匮乏的条件下，从地摊经济起步，逐步建起规模庞大的现代批发市场。”李辉感慨。

　　锐意进取的创业基因已刻入骨髓，对李辉而言，更重要的是，如何以新的发展模式让企业紧紧拥抱时代潮流。

　　在行业内多数企业不知何为“信息化”的时候，李辉就聘请了3名专业IT研发人员，以信息化技术管理公司和经营产品。之后为解决第三方平台运营数据存留问题，公司开始自主搭建行业内首个垂直供应链服务云平台——新明辉商城。紧接着，李辉又组织研发人员自主研发包含38套子系统的NEBULE星云系统，支持新明辉商城实现与外部系统和平台间的数据互联互通……

　　平台不断迭代升级，该公司的科研力量也不断壮大，研发团队从最开始的3人已增至近100人。2018年，企业的研发子公司正式成立，并在济南、成都等地设立办公区，专门服务于该企业和链上企业的科技研发与技术创新。目前，该公司每年新系统研发立项超过50项，平均每周推出1个新系统或升级1个新应用。

　　如今，李辉打造的“新明辉模式”正在被企业所在的临沂市兰山区加速推广复制。截至目前，公司已累计培训企业主2800余人次，举行沙龙沟通会12场，累计为300多家企业提供咨询和培训，并为临沂商城17家企业建起数字化系统。

　　在李辉看来，他所理解的新质生产力是生产力现代化的具体体现，“在工业安全品领域体现为高科技、高能效、高质量，催生行业的新产品、新模式、新动能”。未来，他计划扩大自有品牌占比，开发更多终端用户和生产线，打造百万级用户数字平台。

　　中青报·中青网记者 邢婷 来源：中国青年报