江西玩具产业首家“黑灯工厂”产品远销海外，获得全省塑料加工行业二级节点运营许可；“水泥5G+人机安全管理系统”成为省级“5G+工业互联网”应用示范项目；首笔近千万元“数转贷”为企业解决数字化设备采购资金难题；入选2025年省产业集群和中小企业数字化转型试点……近年来，瑞金抢抓工业互联网创新发展机遇，锚定“数字赋能、创新驱动”，全面推进制造业数字化转型，通过夯实基础设施、打造示范标杆、优化服务体系，激发工业经济高质量发展新动能。

　　夯实支撑

　　走进江西中积智造科技有限公司，但见100台双模超高速注塑机火力全开，各色积木通用件精准落入收集框，AGV搬运机器人正忙碌有序地将产品运送至指定工位。作为江西省玩具产业首家智能制造“黑灯工厂”，该公司融合运用工业互联网、5G、物联网等前沿技术，成为塑胶精密制造行业数字化转型的典范。

　　“我们采用5G技术和云端数据管理，实现了全流程智能化。”该企业负责人林崇普介绍，依托产业数智大脑系统，公司已打通设计、制造、物流、销售全链条，构建起数字化闭环生态，大幅提升了生产效能。

　　数字化转型需要坚实的基础设施支撑。“依托现有工业互联网平台和行业级标识解析二级节点，我们着力建设瑞金‘1+3+N’产业集群数字化转型公共服务平台，实现企业用户对政策资讯、产业链资源、金融服务等多维度信息的智能匹配与精准接收，有效打破政企间信息壁垒。”瑞金经开区管委会副主任林浩表示。

　　为夯实数字经济发展底座，瑞金大力推进数字网络新基建。在筑牢安全防线上，实现双千兆园区全覆盖，建成行业级标识解析二级节点，并建成全省首个入驻式UPF5G专网，布局5G基站1625个，100%覆盖工业企业。

　　打造标杆

　　在江西瑞金万年青水泥有限责任公司水泥5G智能制造工厂，数字孪生平台依托前沿信息技术和数字化手段，实现了对水泥生产过程的数字化模拟、可视化监控和智能化管理。

　　5G专网的全覆盖，让传统水泥工厂的“数据孤岛”成为历史；搭载AI识别与4K高清技术的5G无人机，使矿坑爆破数据采集精度显著提升；数字化管理系统的实时高能预警，则为生产决策提供了强有力的数据支撑。这些变革，让曾经粗放运行、高强度作业的水泥行业，在5G技术赋能下变得精准可控、协同高效。

　　这样的转型，离不开政企协同发力。“在地方政府支持下，我们携手数字化转型服务商，基于水泥行业特性引入轻型化5G模组、终端及网关设备，成功为传统产线装上‘数智引擎’，实现生产管控、企业管理、行政办公的全链条数字化升级。”瑞金万年青公司负责人余红忠说。据介绍，该公司已入选工信部5G工厂名录，其“水泥5G+人机安全管理系统”获批省级“5G+工业互联网”应用示范项目。

　　近年来，瑞金把数字化转型作为产业升级的核心战略，通过政策引导和技术支持，持续推动企业设备换芯、生产换线，聚焦设备互联互通、数据价值挖掘、智能生产管控等关键领域，培育出一批智能工厂、数字化车间标杆，打造了一批具有示范效应的数字化转型示范项目。

　　截至目前，该市已有95家企业签订升级改造合同，27家企业完成改造，产业数字化水平指数达90.3%，其中金拉铜箔获批为省级“小灯塔”企业。

　　做优服务

　　“‘数转贷’利率优惠、审批快，还能享受政府补贴，有效减轻了企业转型负担。”江西申华新材料有限公司负责人告诉记者，企业新近获得978万元的“数转贷”，为“智改数转”和智慧工厂建设解了燃眉之急。

　　该公司是江西省重要的锦纶POY、SCY生产基地，公司新上全自动落筒设备、数字化加弹设备和自动化仓储系统，需要大量资金，而企业又处在产能扩展的关键期，资金跟不上一度成为其面临的大难题。

　　瑞金市工信局和瑞金经开区科创中心深度对接省“智改数转”专项政策，联合金融机构定制“数转贷”产品，提供低息贷款、绿色审批通道等专属支持，建立“企业需求清单+银行服务清单”双清单机制。在了解到江西申华新材料有限公司相关情况后，迅速联合赣州银行瑞金支行成立专业团队，开辟绿色审批通道，加快授信审批进度，确保资金第一时间落实。

　　走进江西金拉铜箔有限公司生产车间，智能化生产的热浪扑面而来。50余台智能设备有序运转，薄如蝉翼的铜箔从生箔机中缓缓吐出，经过分切、检验等全自动工序后，销往国内外头部电池企业。“企业订单连年增长的背后，离不开地方政府持续精准的数字化转型服务。”公司车间主任李逢山说，瑞金市工信局、瑞金经开区科创中心等部门围绕企业需求和要素保障，在评估诊断、人才培训、免费体验、供需对接等环节为企业常态化开展精准服务。

　　近年来，瑞金全面开展诊断评估“建档立卡”，高标准培育和引进数字化转型服务商，构建转型梯次服务体系。今日红都，正以产业集群和中小企业数字化转型试点为契机，聚焦“企业破点、集群扩面、服务提能”目标，打造具有瑞金特色的数字化转型模式，以数字赋能推动装备制造产业向中高端迈进，聚力共创数字化转型升级新生态。