江西明正变电设备有限公司生产车间。记者 戴庆福 摄

　　江西省抚州市崇仁县，是一座地处江西东部的小城，素有“机电之都”美誉。其百亿规模的变电产业，发端于20世纪60年代的“十八把榔头”。当时，崇仁县手工业合作联社组织18名工人，凭着18把榔头创立崇仁电机厂，该厂成为全国最早生产变压器的企业之一。50余载风雨兼程，崇仁变电产业从无到有、由小变大、由弱变强，不断锻造“智”造新优势。

　　近日，科技日报记者探访以江西明正变电设备有限公司（以下简称“明正变电”）为代表的崇仁企业，了解“机电之都”转型升级之路。激发企业内生动力

　　“过去，工厂受限于传统工艺，生产加工速度慢，产品质量得不到保障，良品率低，而且造成的污染很大。如今，我们通过积极推进智能化、数字化改造，依托5G、工业互联网、物联网、人工智能等新技术，上新了一批智能化生产设备，建成了智能制造车间，成功打造了4.0数字车间。”明正变电技术经理熊海桥说，“现在我们不仅生产效率大幅提高，污染问题也得到有效控制，实现了经济效益和生态效益双赢。”

　　积极拥抱智能化浪潮的崇仁变电企业还有很多。江西伊发电力科技股份有限公司（以下简称“伊发电力”）借助“5G+”互联网大数据，与高校院所合作打造智慧工厂；引入先进柔性生产流水线，升级管理系统并与国家电网平台融合，同时采用“标识+智能化”管控模式，推动生产模式转变，实现数实融合。

　　伊发电力首创的高低压开关柜柔性生产线使产品不良率下降15%、产能提高超5倍，多项生产指标大幅优化，年产值达10亿元。在多方支持下，该公司联合高校攻关，实施科技项目，为传统制造业转型提供支撑。据统计，崇仁已累计实施21项产业关键技术攻关项目，撬动企业加大研发投入。

　　近年来，崇仁出台《关于支持变电设备产业做大做强的意见》等政策，鼓励企业以高端、数控、成套、智能生产模式替代旧模式，激发企业智能制造内生动力，满足国家电网等企业的采购要求。构建完整产业生态

　　“崇仁全力推进变电产业补链、延链、强链，构建完整产业生态。”崇仁县科技局局长吴银昌说，崇仁变电设备产品丰富，300余个品种的零部件配套齐全，产业链基本成型。

　　为了推动产业集群不断壮大，崇仁率先在江西省实施“一企业一博士、一产业一团队”柔性引才工程，破解县域人才难题。自2022年实施柔性引才工程以来，当地先后引进院士6人、国家级重大人才工程人选团队11个、博士78人、博士团队5个、产业技能型人才团队15个，引育“双千计划”等省级重大人才工程人选24人，使产业经济发展中的人才优势不断显现。

　　同时，崇仁积极推动校企合作，与南昌大学等50余家高校院所合作，引导高校创新要素向企业集聚。崇仁高新技术产业园区设立专项资金，奖励企业研发与技术改造。在这一系列举措支持下，崇仁实施科技型企业梯次培育行动，独角兽企业、瞪羚企业、高新技术企业、科技型中小企业群体不断发展壮大。

　　崇仁培育了人民电器集团江西变电设备公司等龙头企业。其中，江西恒翔电气有限公司2024年营收达36.57亿元，其生产线的投用，降低了崇仁变电企业对外地电磁线原材料的依赖。2024年，崇仁65家规上变电企业实现营收102.1亿元，占规上工业营收的比重达到69.4%；中低压变电设备在江西省市场占比八成以上，全国市场覆盖率居行业前三。

　　“崇仁将秉持创新理念，深化科技赋能，构建现代化产业体系，推动变电产业向多环节延伸，培育壮大产业集群。”吴银昌说。

　　□魏依晨 科技日报记者 周伟翔