只需输入相应的参数，整条生产线的运作情况便可一键调控，且产品品质更稳定……近日，走进江西菲力康科技发展有限公司的生产车间内，一排排精密仪器自动运转，一块块显示屏不停闪烁，数名工人在各自岗位上全神贯注地作业，呈现出一派繁忙的生产景象。

　　“目前，公司的订单已经排到3个月后了。为应对销售旺季，我们新增了智能化生产线，该生产线的效率较传统生产线的效率提高2倍，节约用工20%以上，良品率提升至99.98%。”该企业负责人说，2025年，企业增资1000万元用于更新设备和技改，实现全链条、全过程智能化制造，新建的生产线数字化水平显著提升，相比之前节能20%以上。

　　繁忙的背后，是新质生产力的加速发展。近年来，萍乡市安源区白源街坚持创新驱动，聚焦工业企业高端化、智能化、绿色化发展，深入推进智能化改造和数字化转型，积极引导企业运用人工智能、大数据技术，建设数字化生产线和车间，促使企业不断拓宽新赛道，加快推动产业进阶升级，让传统产业“老树发新芽”。

　　“高质量发展意味着什么？简单来说，就是不仅要让工业品数量多，还要质量高、技术强。在生产过程中更加注重产品的细节和品质，通过技术创新和工艺改进，不断提升产品附加值和竞争力。”白源街相关负责人介绍。

　　萍乡顺鹏新材料有限公司便是这条发展赛道上的突出代表。近年来，该企业持续引进智能化设备，加速工艺创新与产品升级。走进企业数控中心，巨幅屏幕上的各类数据正实时跳动，生产流程清晰可见。“通过远程控制，让数据‘跑腿’，生产更高效了。”通过进行数字化车间改造，企业生产线的人员需求大幅降低，原先一条生产线大约需要10人，现在只需7至8人便能高效运作。

　　“不仅如此，产品品质大大提升，成品率大幅提高，助力企业实现降本增效。”该企业负责人说。得益于数字化设备升级，2025年，该企业创造的总产值较前一年增长15%以上，生产效率提升20%，综合运营成本降低35%。

　　如何在新一轮“智改数转”中赢得先机？白源街坚持招大引强，紧盯先进陶瓷、装备制造两大主导产业发力，在资金、人才、技术等方面给予政策支持，用足强企惠企政策。针对新建数字化、智能化项目，邀请专家进行技术指导。在实际推动过程中，针对企业“不想转、不会转、不敢转”的难题，白源街打造“诊断—改造—运维”的全链条服务模式，让越来越多的企业从“怀疑观望”变为“主动求解”。

　　此外，白源街还注重发挥引领示范带动作用，按照“先典型引路、后全面推广”的实施路径，大力支持萍乡市欧凯孚密封件有限公司、江西瓷创科技有限公司等重点企业先行先试。这些企业通过敏锐捕捉市场动态、全面升级智能化生产线等措施，实现主营产品市场份额持续扩大和产值显著增长。在标杆企业的示范带动下，越来越多企业踊跃加入到数字化转型大潮中来。2025年，该街15家企业完成数字化诊断并评定为L4以上企业，其中菲力康、顺鹏新材料、安芯美、容丰达4家企业评定为L6企业。菲力康获评省级“数智工厂”；顺鹏新材料获评省级“小灯塔”企业。高技术制造业占规模以上工业增加值比重达60%，重点工业企业关键工序数控化率达80%。

　　在新旧动能转换的关键节点，传统产业焕新升级已成为推动经济高质量发展的重要引擎。从“制造”到“智造”，从“跟跑”到“领跑”，白源街让越来越多传统产业“老树发新芽”，以创新驱动、以数智赋能焕发新的活力。（龚婷）