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长庆油田采油六厂多举措优化数据报警效能

发稿时间：2024-05-22 21:30:00 来源： 中国青年网

　　中国青年网讯“截至5月中旬，全厂日报警点位数减少671个，日报警条数减少至2700余条。”长庆油田采油六厂采油工艺研究所相关技术员正在细数该厂日报警的相关情况，今年以来，该厂依托SCADA系统（数据采集与监视控制系统）优势，从生产过程源头入手不断强化，全厂日报警点位数降幅38.5%，日报警条数降幅51.8%，报警信息处置负担明显减轻，处置效能显著提升。 

　　随着中心站监控逐步向作业区集中监控转变，无人值守、源供注配等物联网数智化项目规模推进，井站生产数据点数呈爆发式增长。在此情况下，自控系统运行数据在控制系统的耦合作用下发生明显改变，大量无效报警同步产生，成为数字化条件下井站高效生产与安全运行的关注点。 

　　“面对既有的问题，我们采用点面结合、同步推进的方式开展报警优化工作。”采油六厂相关负责人介绍。为了应对生产发展带来的挑战，该厂根据工况特点合理延长报警延时时长、增设报警死区数值，对数据缓慢变化的监控点，使用变化率报警，杜绝仪表设备带病运行。 

　　此外，采油六厂还结合站场工艺环境，通过分析运行参数关联性，总结报警触发规律，在油气集输、供注水系统的3100余个点位应用报警连锁开关功能，消除机泵设备开关启停过程中产生的4000余条无效报警，进一步减少系统的报警条数，提升了报警准确性和有效性。同时，该厂在作业区SCADA系统增设并部署报警数据快速统计功能，将人工报警数据筛查统计的工作时长由2小时缩短至15分钟。 

　　“通过多措并举，进一步提升了监控的准确性，也降低了员工压力，初步实现了质效双提。但如何将成果应用转化为长效机制，形成一套科学高效的管理体系将成为新的挑战。”面对真实的数据反馈，数字化管理负责人说道。对此，该厂通过对标程工业报警系统管理，借鉴管道公司管理经验，对SCADA系统报警信息进行全生命周期管理，对工艺、设备、安全、自控四个方面以及186项报警信息进行分类定级，对集输注水、机泵设备、气体报警涉及的共5类监控点位制定报警限值设定规则61项。 

　　数智赋能、聚势创新。据介绍，采油六厂将持续以需求为导向，在强化井站数字化仪表设备运维管理的基础上深化源头数据治理，支撑数智功能深度应用。（刘宇闲） 

责任编辑：张亦弛
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