中国青年网西安12月13日电“截至11月底，厂里用电量相比去年同期下降了3806.09万度，减少电费支出2513.52万元……”长庆油田采油五厂生产运行部副主任李双涛根据本年度的电费报表算了这样一笔账。 

　　一年节约电费2000多万元，相当于上年电费总量的7.5%，这么大的用电量如何“消失”？采油五厂生产运行部电力专管人员王雪峰解释道：“最简单快捷的办法，就是尽量减少大功率电器的使用，达到节约电费的目的。” 

　　据悉，对于原油生产单位来说，不间断运转的抽油机、抽油泵是最大的耗电之处。为此，采油五厂通过油井间开、关停并转、用电设备优化等措施，不断实现电能降控。在油井间开方面，采油五厂全面摸排了1860口井的出液规律，实施油井间开720口，其中智能间开151口，平均间开时间12小时，在保障油田生产的前提下，最大程度地减少了电力消耗。 

　　同时，采油五厂围绕老油田部分站点能效低的问题，持续推进系统优化简化。一方面通过高含水井停井、低产低效井改捞油等措施实施站点关停，另一方面针对低产井、高频井、气体影响井开展参数优化，提升泵效，达到节电效果。此外，采油五厂对液量低于每日120方的站点进行了油气混输改造，取缔电加热装置等高能耗设备，使冬季站点综合电耗下降40%。 

　　“除了减少大功率电器的使用，我们还用优化线路的方式减少电力线损。”说起厂里的节电“妙招”，王雪峰滔滔不绝。今年，针对姬一注、姬三注等注水泵服役年限超15年、耗能和维修成本高、泵效低不能适应工况需求的情况，采油五厂将高能耗的14台注水泵统一进行更换。 

　　采油五厂还积极进行技术设备改造升级，目前，完成电机改造114台、集输改造9座、高耗能电机更换8台，大大降低了设备用电单耗及运行费用。针对部分10千伏线路负荷重、线路迂回、交叉跨越、线损大等问题，采油五厂通过反复现场勘测、设计，完成线路优化切割6条，极大地降低了电力线路损耗。 

　　节能降耗只是采油五厂在电费降控上的“节流”措施，另一项重要举措则是通过“清洁替代”进行“开源”，让产自姬塬大地的“绿电”为己所用。近年来，采油五厂将姬塬油田地势高、风沙大、降雨少、光照强等自然环境劣势转变为风光电等新能源建设的优势，利用井场闲置土地进行光伏发电建设，逐步形成了一套成熟的光伏运维管理模式。截至目前，采油五厂累计在陕西省榆林市定边县等区域建成分布式光伏井站146座，单日发电峰值达到11.8万度，累计发电量超过2300万度。 

　　“厂里每发一度电，就可节约电费支出0.5元。按照目前厂里的发电水平，仅清洁电力这一项，每年就给厂里节省电费开支1000多万元。”采油五厂生产运行部新能源业务人员卢嘉恒表示，未来他们会持续做好光伏运维工作，加快风电建设进度，力争为厂区节能降耗、绿色发展再作新贡献。（卢一姮 王亚菲）