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何放:用专业能力打造个人“金招牌”

发稿时间:2024-05-08 14:32:00 来源: 中国青年网

  中国青年网讯 “何组长,您看这个问题怎么解决比较好?”“何组长,你快来,这个问题有点棘手!”……在陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂制丝车间,时不时会听到同事们着急地喊着“何组长”,并向他寻求帮助。 

  作为陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂制丝车间的工艺组长,在十余年的工作中,何放始终保持热情的工作态度和专业的工作水准。2012年,毕业于北京理工大学生物工程专业的何放踏进了汉中卷烟厂的大门,“当时就想着把大学掌握的‘满腹学识’全部运用到工作中。”回忆初入卷烟厂,何放说道。也正是这样的工作劲头,让他在面对问题时勤于思考,将理论和工作实践相结合,逐渐打造出了属于自己的“金招牌”。 

  何放(左)与卷包车间工艺员进行交流学习。王祎霖 摄 

  “在担任辅助工期间,我意识到工艺对于产品质量起着至关重要的作用。”工艺的重要性让何放开始了新的探索。为了能够确保工艺水平、把准“质量关”,他在一线各工序间梳理质量标准、整合过程要素,找准短板和弱项指标进行针对性提升,坚持将工艺质量融入工厂和车间各项工作中。 

  在他的努力下,制丝车间构建起工艺质量管控“MPSR-O”体系,从工艺质量组“严真细实快”综合管理模式搭建、首批次生产质量预控制保障体系搭建、全流程无死角稳定性管理工作的管理搭建、工艺设备联合管控防差错体系搭建、完善工艺质量对比评优机制五个层面,对制丝车间的整个生产月各牌号质量管控形成“保姆式”全周期呵护。正是如此,2022年各牌号首批次生产质量问题发生0次,同2021年同期相比减少22次。 

  何放在钢格栅进行现场测量。王祎霖 摄 

  知识的积累和丰富的一线工作经验,让何放成为解决现场问题的专家。烘前水分控制稳定性差一直是困扰车间多年的难题,为了啃下这块硬骨头,何放于2016年开始探索建立制丝车间过程水分控制数据库,寻找水分变化的规律。 

  “传统的思路已经不再适用。我通过分析否定了长期以来车间固有的‘贮叶时间越长、水分散失越大’的经验思维。”打破固有的思维方式并不是一件易事,何放改变思路,并在繁杂的资料中找到了方法,建立起包含松散回潮加水量、补偿蒸汽流量等在内的8项主要过程水分影响因素的数据库,通过各牌号的独立分析,形成一套较为固定且适宜的水分控制模式,指导一线操作工科学设置过程参数,稳定烘前水分。 

  同时,为保证有效措施落地,何放牵头搭建起“制丝过程水分控制数据网络”“构建质量预控制保障体系”“建立生产过程质量管控快速响应机制”三套管理措施,为企业开启降本增效、质量提升之门。 

  这些只是何放工作成绩的冰山一角。自2022年担任制丝车间工艺质量组长以来,他针对公司、工厂质量提升工作的总体要求,主持制定生产过程质量类管理标准2项,五防标准4项,工艺技术实施细则2项,生产操作流程11项,各类数据库、案例库、工作手册、问题库、质量报告机制11项……每当有新的课题时,他总是能够接下重任,同事们都称他为“创新的小能手”。(王祎霖) 

责任编辑:张亦弛
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