中国青年网讯 “锋哥，棘轮扳手递给我。”“给，注意安全！”天还没亮，师永强和楚锋已经蹲在梗丝加料机台旁校正提升机皮带——0.15毫米的误差也不放过。

　　师永强（左）和楚锋（右）正在维修烘丝机滚筒托轮。李满摄

　　这对“90后”机修工在工作中配合默契、学习时互相激励，是陕西中烟旬阳卷烟厂制丝车间的乙班“最佳拍档”。师永强柜子里塞满了专业修理书籍和密密麻麻的学习笔记，楚锋干活时不怕脏不怕累，六年里两人同上同下、互学互比，把“精益求精”写进了每一次巡检、每一次排故。

　　在一次更换作业中，新换的铜排链因公差超标无法与传动齿轮咬合。有人提议“先装后调”，师永强当场翻出维修日志：去年11月因安装误差导致轴承提前报废。“有偏差就得彻底校正，绝不能贸然安装。”楚锋当即说道。两人掏出细目锉刀，硬是在设备前精修传动轴4小时，最终把链节间隙控制在0.05毫米以内，实现铜排链丝滑咬合，设备寿命延长整整一年。

楚锋进行切丝机技能鉴定实操训练。李满 摄

　　去年三伏天，为了备战职业技能鉴定，楚锋和师永强一有空就扎进训练场地练切丝机维修。师永强站在一旁，手里拿着技术规范表，一边紧盯楚锋的每一个操作细节，一边在本子上认真记录。44分18秒、43分11秒、42分05秒……秒表一次次按下，汗水顺着下巴滴到扳手上。辛勤的付出终有回报，师永强成功通过维修技师考试，楚锋也顺利取得高级修理工资格证书，车间一次性新增两名“技术尖兵”。

　　师永强（左）和楚锋（右）正在维修加料机加料泵。赵继峰 摄

　　更大的考验来自生产现场。一次生产中，烘丝机连续多日出现筒温波动、出口水分控制不稳等异常情况，直接影响制丝关键指标。师永强和楚锋第一时间赶到烘丝机前排查故障，分别向车间主任汇报了自己的判断：楚锋锁定“旋转接头内漏”，师永强判断“冷凝水回收压力失衡”。

　　两套方案单兵作战均未根治，二人立刻联手制定改造方案——既更换泄露的旋转接头，又分离改造冷凝水管路，同时增大疏水阀门和管道口径。双重优化后，烘丝机筒温波动问题彻底解决。

　　这次攻关经历让两人更加欣赏彼此的专业能力，配合也愈加默契。作为制丝车间的“最佳拍档”，师永强、楚锋二人将始终扎根生产一线、守护设备稳定，为企业高质量发展贡献力量。（李满）