中国青年网讯 一个是服务千家万户的乘用车制造标杆，一个是铸就“大国重器”的盾构机行业龙头；一个在路面驰骋，一个向地层掘进。尽管赛道不同，但东风汽车有限公司东风日产郑州分公司（以下简称“郑州东风日产”）和中铁工程装备集团盾构制造有限公司（以下简称“中铁盾构”），这两家于河南省郑州市隔路相望的制造企业，却因对精益生产的共同追求而紧密相连，开启了一场跨行业、深层次的制造经验互鉴。

图为双方在中铁盾构车间的合影。何青 摄

　　制造基因相通：从“各自深耕”到“双向奔赴”

　　郑州东风日产扎根河南多年，依托东风日产世界级制造体系，在精益生产、现场管理、数字化应用等方面积累了深厚底蕴。2025年，该公司成立“益联智汇咨询服务中心”，致力于将成熟的精益管理经验向产业链及本地制造业辐射，此前已服务煤机行业龙头企业郑煤机及高校学员超720人。

　　中铁盾构是全球隧道掘进装备领域的代表性企业，连续多年国内市场占有率第一。自2024年导入精益生产以来，企业迅速打开局面。盾构机制造高度个性化定制、小批量多品种的特性，对精益管理深度与灵活性提出了更高要求，也正因此，双方在标准化作业、成本精细管控等领域的深度融合，成为一次具有探索价值和实践意义的尝试。

图为双方精益生产培训协议签订仪式。何青 摄

　　正是对精益制造本质的深刻理解，让两家企业看到了互补的可能。2025年底，郑州东风日产获知中铁盾构的精益提升需求后，迅速派出资深讲师团队深入其生产现场，围绕五年战略规划、员工意识与能力建设、五星班组建设、提质增效等维度展开“嵌入式”诊断，并结合盾构制造的特殊性，量身定制了一套系统提升方案。经过多轮坦诚沟通，双方最终确定了涵盖精益研修、极致成本管理、设备综合效率提升等八大模块的深度合作计划。

　　车间变课堂：在“真场景”中互学互鉴

　　合作启动后，中铁盾构先后派出20名管理技术骨干，分期走进郑州东风日产的12个一线科室。他们将实践环节置于总装车间、加工车间的日常运转中，在真实的流水线旁观察、提问、记录。从创新改善机制到数字化管理系统，从品质防线建设到设备保全体系，从标准工时管理到快速响应会议，40余门理论课程与12场实践交流交织进行。郑州东风日产的工程师和班组长毫无保留地分享经验，双方在具体操作细节上反复切磋。

　　图为中铁盾构学员在郑州东风日产学习。何青 摄

　　与此同时，郑州东风日产的管理团队也多次前往中铁盾构的生产现场进行回访。在盾构机庞大的装配工位前，在核心零部件的精密加工区，郑州东风日产的“精益师傅”们同样被“大国重器”的制造逻辑所触动。两家企业逐渐意识到，虽然产品形态天差地别，但消除浪费、持续改善、尊重员工的精益内核相通；乘用车的大规模流水线经验，可以为盾构的离散制造提供标准化思路，而盾构的极端定制化需求，反过来也促使郑州东风日产思考柔性生产的更高层次。

　　心得共鸣：从“学到方法”到“转变思维”

　　在阶段性的交流总结会上，中铁盾构的学员代表们表达了真实感受。物资供应车间负责人感慨：“东风日产的精益体系以数据为驱动、以员工为根本，让我重新理解了现场管理的骨架与灵魂。”机加工车间负责人则对郑州东风日产全面的可视化管理和闭环评价体系印象深刻。

　　图为精益生产研修班优秀学员颁奖仪式。何青 摄造领

　　这些反馈不仅是对课程内容的认可，更折射出两个不同制域在管理语言上的深度共鸣。学员们带回的不仅是52项具体改善项目和40个课题构想，更是“全员参与、持续改进”的文化种子。

　　双向赋能：以制造情怀书写共赢新篇

　　回顾这次合作，双方领导均表达了对长期机制的共同期待。郑州东风日产负责人指出：“行业不同，但对精益生产的执着是一致的。东风日产的体系在中铁盾构的土壤中结出了新果实，中铁盾构对极致品质的追求也给了我们很多启发。”中铁盾构负责人则坦言：“过去我们更多依靠内部摸索，现在有了身边最直观的标杆，希望双方形成长效互动，共同为‘大中原崛起’注入制造力量。”

　　从“各造各的”到“互为镜鉴”，从“单向输出”到“双向赋能”，郑州东风日产与中铁盾构的这场“地上跑”与“地下挖”的对话，打破了行业壁垒，让精益管理的共性智慧在不同制造场景中流动、碰撞、升华。此次合作促进了不同制造场景下精益管理经验的交流与融合，为中国制造业跨领域协同提升提供了一次有益的探索实践。（柴瑞芳）